淮安喷塑电缆桥架

喷塑电缆桥架是将塑料粉末喷涂在电缆桥架上的一种表面处理方法。不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
一、喷塑电缆桥架的技术原理
喷塑电缆桥架是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在电缆桥架上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
二、喷塑电缆桥架的技术参数
首先确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电器管线等设置情况，方便维修，以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由，在室内，尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设，如需利用综合管廊架设时，则应在管道一侧活上方平行架设，并考虑引下线盒分支线尽量避免交叉，如无其他管架借用，则需自设立（支）柱。
然后荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。
然后确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格，托臂的长度，支柱的长度、间距，桥架的宽度和层数。
然后确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式，选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应，此外，根据桥架结构选择相应的改版。
最后汇出电缆桥架平、剖面图，局部部位还应汇出空间图，开列材料表。
三、喷塑电缆桥架的安装要求
1、槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。
2、电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0.5mm。
3、 两组电缆桥架在同一高度平行敷设时，其间净距不小于0.6m。
4、在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高，如能绘制桥架敷设轴测图，则对材料统计将更精确。 直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点：注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。
5、桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高、可同意在平面上列表说明，也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。
6、电缆引下点位置及引下方式，一般而言，大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架，少量电缆引下可用导板或引管，注明引下方式即可。
7、电缆桥架易高出地面2.2米以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3米，桥架宽度不宜小于0.1米，桥架内横断面的填充率不应超过50%。
8、电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定桥架的支架上，水平敷设时在缆线的首、尾、转弯及每间隔3-5米处进行固定。
9、在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
10、布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直尽量不交叉。缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。
11、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时，应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束，25对或以上主干线电缆、光缆及其它型号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米，扣间距应均匀，松紧适度。
12、桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3米，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2米。